线材成型机(线材成型机使用方法)

一、设备安装与调试准备

设备安装是任何工作流程的首要环节，我们的设备也不例外。为了确保设备的稳定性，安装时需选择水平平稳的地面。在运输过程中，我们更是精心准备，移除木板垫底，采用胶垫防震，并严格做好地线接地工作。

调试准备阶段，我们要进行细致的检查工作。包括电气系统、液压系统及机械传动部件是否正常运作，都要一一确认。根据生产需求更换模具，并对各部件的灵活性进行测试，确保无卡滞现象。

二、参数设置与日常维护

在参数设置环节，我们通过PLC控制系统精确输入折弯角度、送线长度等参数。我们的2D机型送线精度高达±0.5mm，确保生产的高效与精准。射料压力、冷却时间等参数也需要调整到位，立式机型则须参照参数对照表进行精准调控。

日常维护方面，润滑保养至关重要。每周需为卷曲部分、送线箱、传动齿轮等部位加注机油/黄油，确保设备的良好运转。清洁方面，每日擦拭机身，防止油污影响电路或加速设备老化。为了保持加工精度，我们需要避免加工超出线径范围的产品，并定期检查模具的磨损情况，及时更换。

三、安全操作注意事项

安全始终是我们的首要考虑。操作时请务必穿上全套装备，禁止赤脚作业，防止触电。若发现设备发出异常声响，应立即停机检修。下班后，务必关闭电源并拔除插座，消除安全隐患。

四、应用广泛，适应多种场景

我们的设备广泛应用于汽车座椅骨架、卫浴五金、宠物笼等二维/三维线材加工行业。若您需要使用更专业的3D机型，可以参考视频教程中的参数调整方法，轻松上手。该设备以其高效、精准、安全的特点，赢得了广大用户的信赖与好评。在实际应用中，它不仅能提高生产效率，还能保证产品质量，是线材加工行业的理想选择。