大米抛光机_大米抛光机使用教程

在开始之前，让我们做好充分的准备工作，以确保抛光工作的顺利进行。

一、设备检查

我们需要对设备进行全面的检查。确认三角带的张紧度和磨损情况，确保传动防护罩的安装到位。我们还要检查水箱和水泵的连接情况，确保水质符合饮用水标准，并将水流量旋钮初始置零。压缩空气压力需达到≥0.4MPa，吸风风压≥0.15MPa，以确保设备的正常运行。

二、环境要求

环境的温度和湿度对于抛光过程也有着重要的影响。环境温度建议≥0℃，米温则应该接近室温，以减少冷凝现象的发生。我们还需要调整料位器的灵敏度，将拨斗置于抛光位置，为抛光过程做好充分准备。

三、操作流程

1. 启动顺序

启动抛光机进行空转，确认设备运转正常后，缓慢开启给料闸门。然后，逐步调节水流量，建议着水量为0.5%，观察电流波动不超过额定值。

2. 参数调整

在抛光过程中，需要不断调整抛光压力、线速度和吸风量。抛光压力一般控制在-700g/cm，压力过大会增加碎米。线速度方面，抛光辊建议控制在6-7m/s，过高或过低都会影响抛光效果。保持负压吸风，及时排出糠粉，以保证抛光过程的顺利进行。

3. 停机步骤

在停机时，需要按照规定的步骤进行操作。先停水，然后关闭料门、排空物料、停电机、停气，最后关闭吸风。清理筛框、米筛及内部糠粉，待潮气散尽后关闭护罩。

四、维护保养

设备的维护保养也是非常重要的。日常维护中，需要定期检查轴承温度、V带张紧度及筛面清洁度。抛光后需清洁抛光辊并打蜡保持光洁。在故障预防方面，需要禁止短接安全限位开关，防护盖需始终闭合。电流异常升高时，应立即停止进料并抬起压砣。

五、注意事项

在抛光过程中，还需要注意一些细节。例如，可以通过“手捻法”来判断抛光效果，米粒成团后自然散开为最佳着水量。长期停机时，需要排净水箱余水，防止低温结冰损坏设备。如需具体型号的说明书，可以参考对应厂商文档。总之做好抛光机的日常维护和保养可以延长机器使用寿命、降低故障率并提高工作效率让我们更好地完成抛光工作获得更好的效果。